スーパーエンプラの導入プロセスとは そのⅡ？ ～豆知識～
― A.I.で品質安定 × R3で工程最適化 ― そのⅠでは、目的設定から設計段階までを整理しました。そのⅡでは、いよいよ量産を見据えた工程確立のフェーズに入ります。 製造プロセスの検討と試作 設計を具現化する工程です。 […]
スーパーエンプラの導入プロセスとは そのⅠ？ ～豆知識～
― A.I.で不良低減 × R3で成形中の無駄を削減 ― スーパーエンプラの導入は、目的の明確化から材料選定、設計、製造、そして最終評価へと段階的に進みます。特に金属部品の代替として高性能樹脂を使用する場合、このプロセス […]
【スーパーエンプラと規制基準 × 窒素発生装置A.I. × 小型成形機R3】
～豆知識～ 高機能材料を不良低減と無駄削減で活かす スーパーエンプラ（スーパーエンジニアリングプラスチック）は、優れた耐熱性・耐薬品性・機械的強度を備え、自動車・電子機器・医療・食品分野など幅広い産業で使用されています。 […]
【エンジニアリングプラスチックの進化】
窒素発生装置A.I. × 小型成形機R3で高機能材料を安定成形 近年、自動車産業を中心にエンジニアリングプラスチック（エンプラ）の活用が急速に拡大しています。エンプラは汎用プラスチックに比べ、耐熱性・機械的強度に優れ、金 […]
【耐熱性からみるプラスチックの進化】
― 樹脂の酸化を抑える窒素ガス発生装置A.I. ― 私たちの身の回りにある多種多様なプラスチック。耐熱性を軸に見ると、「汎用樹脂」「汎用エンジニアリングプラスチック（エンプラ）」「スーパーエンジニアリングプラスチック（ス […]
【汎用プラスチックの実力】
【寒冷地にも強い汎用プラスチックの特性】 ホースジョイントなどに使用される汎用プラスチックは、適切な材料選定と成形条件管理により、低温環境下でも高い耐久性を発揮します。 一般的にプラスチックは低温になると脆化しやすい傾向 […]
【高性能モーター部品 × 窒素発生装置A.I.】PPS成形 次世代インシュレーター技術
モーターの高性能化が進む中、絶縁性・耐熱性・寸法安定性に優れたインシュレーターの重要性はますます高まっています。特に小型化・高出力化が進む現在、150℃以上の耐熱環境に耐えうる**スーパーエンプラ（PPS・SPSなど）* […]
【Nylon12とは？】特長と窒素発生装置A.I.による成形安定化
**Nylon12（ポリアミド12／PA12）**は、数あるナイロン樹脂の中でも吸湿性が低く、寸法安定性や耐衝撃性に優れた高機能ポリアミドです。自動車部品、チューブ、コネクタ、ギア、精密成形部品など、幅広い分野で採用され […]
【製造業のDXとは？】変革の本質 × 小型成形機R3 × 窒素発生装置A.I. ～豆知識～
■ DXの起源と定義 DX（Digital Transformation）は、2004年にスウェーデンの大学教授Erik Stolterman によって提唱された概念です。 日本では、経済産業省 が示す「デジタルガバナン […]